低气味反应型胺催化剂，确保聚氨酯反应平衡，优化泡沫结构

各位化工界的同仁，大家好！今天，我将带领大家走进一个气味清新、性能卓越的聚氨酯世界——低气味反应型胺催化剂！

聚氨酯，这个词儿大家肯定不陌生，它就像个变幻莫测的魔术师，能在我们生活中扮演各种角色。从舒适柔软的沙发垫，到保暖隔热的冰箱内胆，再到轻盈耐用的运动鞋底，聚氨酯的身影无处不在。而胺催化剂，就是这位魔术师手中至关重要的魔法棒，它巧妙地操控着聚氨酯反应的进程，影响着终产品的性能。

但是，传统的胺催化剂往往自带一股“浓郁”的气味，让人敬而远之，这在很大程度上限制了它在一些对气味敏感的应用领域的发挥。想象一下，如果新买的汽车内饰散发着刺鼻的胺味，那驾驶体验将会大打折扣。

因此，低气味反应型胺催化剂应运而生，它就像一位优雅的绅士，在默默奉献的同时，却尽量保持低调，不打扰人们的生活。

低气味胺催化剂：聚氨酯反应的“静音加速器”

那么，什么是低气味反应型胺催化剂呢？简单来说，它是一类经过特殊设计的胺类催化剂，能够在聚氨酯反应中发挥高效催化作用的同时，显著降低挥发性和气味。它们就像是聚氨酯反应的“静音加速器”，既能提升反应效率，又能营造更加舒适的工作环境和产品使用体验。

反应型与非反应型：选择的艺术

在胺催化剂家族中，我们可以根据其是否参与终产物的结构，将其分为反应型和非反应型两大阵营。

• 非反应型胺催化剂： 它们就像是聚氨酯反应的“临时工”，在反应过程中提供催化作用，但终却“功成身退”，挥发到空气中。这导致了令人不悦的气味，也可能对环境造成一定的负担。

• 反应型胺催化剂： 它们则是聚氨酯反应的“长期工”，不仅参与反应催化，还能牢牢地嵌入到终的聚氨酯分子链中，成为产品结构的一部分。这样一来，它们就难以挥发，气味自然大大降低，同时还能改善聚氨酯材料的某些性能，例如耐热性、耐水解性等。

低气味胺催化剂，通常指的是反应型胺催化剂，正是由于其独特的反应特性，使其在追求环保和高性能的聚氨酯领域备受青睐。

低气味胺催化剂的作用机制：精妙的“双面胶”

低气味胺催化剂之所以能够降低气味，主要是通过以下两种机制：

1. 降低挥发性： 通过引入大分子基团或对胺结构进行改性，降低催化剂本身的挥发性。想象一下，把一滴水滴在桌面上，它会很快蒸发；但如果把这滴水变成冰块，它就没那么容易“逃逸”了。低气味胺催化剂就是通过类似的方式，降低自身挥发到空气中的能力。

2. 参与化学反应： 反应型胺催化剂能够与异氰酸酯或多元醇发生化学反应，将自身“锁定”在聚氨酯网络中，避免挥发。这就像是用“双面胶”把催化剂牢牢地粘在聚氨酯分子链上，让它无处可逃。

低气味胺催化剂的优势：多重 benefits

与传统的胺催化剂相比，低气味胺催化剂具有以下显著优势：

• 更低的气味： 这是直接、显著的优势，能够改善生产车间的空气质量，提升操作人员的舒适度，并使终产品更受消费者欢迎。

• 更低的 VOC 排放： 挥发性有机化合物（VOCs）是空气污染的重要来源之一。低气味胺催化剂的低挥发性意味着更低的 VOC 排放，有助于企业满足日益严格的环保法规。

• 改善产品性能： 一些反应型胺催化剂能够参与聚氨酯反应，改善材料的物理性能、化学性能和热性能，例如提高耐热性、耐水解性和抗老化性能。

• 更宽的应用范围： 低气味胺催化剂使得聚氨酯材料能够应用于对气味敏感的领域，例如汽车内饰、家具、纺织品和医疗器械等。

低气味胺催化剂的应用：大显身手

低气味胺催化剂的应用：大显身手

低气味胺催化剂在聚氨酯领域的应用非常广泛，以下列举几个典型的应用场景：

• 软质聚氨酯泡沫： 用于床垫、沙发、汽车座椅等，对气味要求较高。低气味胺催化剂能够减少泡沫的气味，提升睡眠和乘坐的舒适度。

• 硬质聚氨酯泡沫： 用于建筑保温、冰箱冷藏等，对环保要求较高。低气味胺催化剂能够降低 VOC 排放，减少对环境的影响。

• 聚氨酯涂料： 用于汽车涂料、木器涂料等，对气味和 VOC 排放都有较高要求。低气味胺催化剂能够改善涂料的气味，提升施工和使用体验。

• 聚氨酯胶粘剂： 用于鞋材、纺织品等，对气味和环保要求较高。低气味胺催化剂能够减少胶粘剂的气味，提高产品的安全性。

常用低气味胺催化剂参数表 (仅供参考)

产品名称	化学结构	胺值 (mg KOH/g)	沸点 (°C)	特点	适用领域
DABCO® NE1070	叔胺与醇的反应物	280-320	>200	低气味，反应活性高，催化平衡，提高泡沫开孔率	软质聚氨酯泡沫，模塑泡沫，高回弹泡沫
POLYCAT® SA-10	叔胺与羧酸的反应物	250-290	>200	低气味，催化选择性好，促进凝胶反应	硬质聚氨酯泡沫，喷涂泡沫，CASE 应用
JEFFCAT® ZF-20	阻胺结构，位阻胺	180-220	>200	气味极低，催化活性适中，可延长操作时间，减少泡沫塌陷	半硬质聚氨酯泡沫，汽车内饰，自结皮泡沫
CURON® 305	改性叔胺	260-300	>200	具有较高的锡催化剂替代率，低气味，优异的流动性，有助于提高阻燃性	硬泡、喷涂
DMCHA	N,N-二甲基环己胺	450-500	160	常规催化剂，低气味系列产品的基准对比催化剂，对发泡/凝胶催化平衡有很好的调整作用	聚氨酯体系发泡

选择低气味胺催化剂的考量因素：量体裁衣

选择合适的低气味胺催化剂，需要综合考虑以下因素：

• 聚氨酯体系类型： 不同的聚氨酯体系（如软泡、硬泡、涂料、胶粘剂等）对催化剂的活性、选择性和溶解性有不同的要求。

• 反应条件： 反应温度、压力、湿度等条件会影响催化剂的催化效果和气味释放。

• 产品性能要求： 终产品的物理性能、化学性能和热性能要求会影响催化剂的选择。

• 成本： 不同类型的低气味胺催化剂的价格差异较大，需要在性能和成本之间进行权衡。

低气味胺催化剂的未来：无限可能

随着人们对环保和健康的日益关注，低气味胺催化剂的应用前景将更加广阔。未来的发展趋势可能包括：

• 开发新型的反应型胺催化剂： 设计具有更高活性、更高选择性和更好性能的新型反应型胺催化剂。

• 开发水性聚氨酯体系专用催化剂： 水性聚氨酯体系具有环保优势，但对催化剂的要求更高。开发适用于水性体系的低气味胺催化剂具有重要意义。

• 开发生物基胺催化剂： 利用生物质资源合成胺催化剂，减少对石油资源的依赖，实现可持续发展。

总结：清新空气，美好生活

低气味反应型胺催化剂，不仅是聚氨酯反应的“静音加速器”，更是我们追求清新空气、美好生活的有力助手。它们在提升聚氨酯材料性能的同时，也为我们创造了更加舒适、健康和环保的生活环境。

希望今天的分享能让大家对低气味胺催化剂有更深入的了解，也希望在未来的日子里，我们能够携手合作，共同推动聚氨酯行业的绿色发展，让聚氨酯材料更好地服务于人类社会！

谢谢大家！

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聚氨酯防水涂料催化剂目录

• NT CAT 680 凝胶型催化剂，是一种环保型金属复合催化剂，不含RoHS所限制的多溴联、多溴二醚、铅、汞、镉等、辛基锡、丁基锡、基锡等九类有机锡化合物，适用于聚氨酯皮革、涂料、胶黏剂以及硅橡胶等。

• NT CAT C-14 广泛应用于聚氨酯泡沫、弹性体、胶黏剂、密封胶和室温固化有机硅体系；

• NT CAT C-15 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，中等催化活性，比A-14活性低；

• NT CAT C-16 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有延迟作用和一定的耐水解性，组合料储存时间长；

• NT CAT C-128 适用于聚氨酯双组份快速固化胶黏剂体系，在该系列催化剂中催化活性强，特别适合用于脂肪族异氰酸酯体系；

• NT CAT C-129 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有很强的延迟效果，与水的稳定性较强；

• NT CAT C-138 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，中等催化活性，良好的流动性和耐水解性；

• NT CAT C-154 适用于脂肪族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有延迟作用；

• NT CAT C-159 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，可用来替代A-14，添加量为A-14的50-60%；

• NT CAT MB20 凝胶型催化剂，可用于替代软质块状泡沫、高密度软质泡沫、喷涂泡沫、微孔泡沫以及硬质泡沫体系中的锡金属催化剂，活性比有机锡相对较低；

• NT CAT T-12 二月桂酸二丁基锡，凝胶型催化剂，适用于聚醚型高密度结构泡沫，还用于聚氨酯涂料、弹性体、胶黏剂、室温固化硅橡胶等；

• NT CAT T-125 有机锡类强凝胶催化剂，与其他的二丁基锡催化剂相比，T-125催化剂对氨基甲酸酯反应具有更高的催化活性和选择性，而且改善了水解稳定性，适用于硬质聚氨酯喷涂泡沫、模塑泡沫及CASE应用中。